Северо-Кавказское отделение экологии

Научно-исследовательского центра по проблемам управления

ресурсосбережением и отходами

Минприроды РФ

Высокотемпературная бездымная установка сжигания  масло-   нефтесодержащих отходов (усмо-50)

Установки для переработки твердых бытовых и промышленных отходов методом высокотемпературного сжигания

Краткая техническая характеристика УСМО-50 Турбонаддув кислорода воздуха электрический, Р=1,8 кВт Камеры турбонаддува и сжигания выполнены из высокотемпературной нержавеющей стали Вес установки (без загрузки) - 42 кг; Размеры установки – ø 600 мм, высота 1000 мм; Производительность установки - до 50 кг/час; Температура сжигания маслоотходов - 1000÷1100 оС; Объем образующейся золы и шлака – до 5% от массы сжигаемых отходов. Назначение Экологически чистое сжигание масло- нефтесодержащих отходов III÷IV-го классов опасности.

 Установки - инсинераторы обеспечивают уничтожение отходов без дыма и запаха непосредственно на месте их накопления и соответствуют санитарно-гигиеническим, токсикологическим и экологическим требованиям, подтвержденными в результате испытаний институтом токсикологии МЗ РФ, научно-исследовательским институтом атмосферы. Конструкция инсинератора защищена патентом РФ, имеет гигиенический сертификат Госсанэпиднадзора РФ от 16.10.95 г.

Испытания показали, что данные инсинераторы по своим характеристикам превосходят зарубежные аналоги, в 2 -2,5 раза дешевле и с успехом могут быть использованы в медицинских учреждениях при сжигании токсичных и инфицированных отходов, при сжигании трупов животных, в том числе зараженных, а также отходов, образующихся в аэропортах, в системе МПС, водного транспорта, бытового мусора

Конструкция инсинератора предусматривает периодическое заполнение камеры сжигания мусором, исключает остановку инсинератора для остывания, что существенно увеличивает производительность установки и ее экономичность. Конструкция инсинератора полностью пожаробезопасна, так как установка не только состоит из негорючих жаропрочных материалов, но и обеспечена системой автоматической защиты, предусматривающей автоматическое отключение форсунок при загрузке и выгрузке инсинератора, а также при повышении температуры газов, либо обесточивании установки.

Инсинератор прост в обслуживании, ремонтнопригоден и обеспечивает срок службы до капитального ремонта в течении не менее 25000-30000 часов

Конструктивные особенности.          

В данном типе инсинератора отсутствуют топочные процессы с окислением продуктов горения на колосниковой решетке. Инсинератор по сути является газогенератором, в котором 90% мусора разлагается при температурах 600-700 ^оС без доступа воздуха ( пиролиз), образуя газовую фазу. В дальнейшем газ сжигается в трех локальных зонах:

·  в верхнем горящем слое мусора в камере сжигания при t - 1000 ºС;

·  на входе в камеру дожигания при прохождении через пламя форсуночного агрегата при t- 1500 ºС;

·  в камере дожигания в потоках горячего воздуха при  t- 850 ºС  .

Такая конструкция инсинератора и технология сжигания мусора обеспечивают сжигание  всех органических соединений при "низких" температурах, что способствует снижению термической напряженности инсинератора и обеспечивает его многолетнюю безаварийную работу.

Конструктивные особенности инсинератора обеспечивают: сжигание мусора калорийностью от 1000 до 3000 ккал/кг, то есть весь спектр бытового мусора.

В качестве топлива используется дизельное топливо или газ (природный, либо сжиженный).

Для качественного сжигания мусора в инсинераторах используются  дизельные либо газовые форсунки фирмы "Ламборгини" и автоматика, обеспечивающая поддержание температуры газов в камере дожигания на уровне 900 ºС. Температура отходящих газов при выходе в атмосферу составляет около 450 ºС.

Расход дизельного топлива для качественного уничтожения мусора в инсинераторах типа ИН составляет 0,1-0,3 кг топлива/кг. мусора и в основном зависит от калорийности и влажности мусора.

Процесс сжигания мусора обеспечивает содержание вредных веществ в отходящих газах в пределах:

серы диоксид(20-4) мг/м³; азота диоксид (150-25) г/м³; углерода оксид (100-9) мг/м³.

Переработка отходов производства

·  неутилизируемых нефте- и маслоотходов ( шламов СОЖ) в строительный материал;

·  отходов лакокрасочных производств в бытовую краску;

·  гальваноосадков в пигменты и флюсы керамической промышленности;

·  полимерных материалов и отходов деревообработки в товары народного потребления;

·  демеркуризация люминесцентных ламп и ртутных приборов с получением ртути;

·  автошин в кровельный материал;

·  "горелой" земли литейных цехов в строительный материал;

·  отработанных технологических растворов и электролитов гальванического производства.

Установки внедрены:

 в городах Архангельск, Нижний Новгород, Воронеж, Санкт-Петербург.

Основания для внедрения:

Положительные заключения природоохранных и гигиенических контролирующих органов;

Действующие объекты, где внедрение производилось в соответствие с Государственным планом страны на предприятиях бывшего СССР.

Более подробную информацию Вы можете получить связавшись с нами по телефонам (87935) 50347 или по электронной почте vlr53@yandex.ru

Отправить сообщение для: vlr53@narod.ru с вопросами и замечаниями об этом веб-узле.
© 2006 ГУ СКО НИЦ ПУРО
Дата изменения: 17.06.2009